Comelz SS20 Nowa komputerowa ścieniarka brzegowa

Z prawidłowego wykorzystania nowoczesnych technologii mechanicznych i elektronicznych narodził się SS20, który stanowi głęboką transformację tradycyjnego ukosowarki. Komputer zainstalowany na SS20 pozwolił na wprowadzenie zupełnie nowych funkcji. W rzeczywistości maszyna zawsze działa pod kontrolą czujników elektronicznych, dzięki czemu rejestruje się samodzielnie, unikając marnowania czasu operatora i nieustannie utrzymując części robocze w idealnej wydajności.

Wszystkie funkcje realizowane są przez grupy mechaniczne poruszane przez niezależne silniki, które pracują pod bezpośrednim sterowaniem komputerowym.
Oryginalna konstrukcja mechaniki umożliwiła uzyskanie uchylnego elektrowrzeciona, które umożliwia natychmiastowy dostęp do części mechanicznych, ułatwiając wymianę ostrza i ściernicy.
Panel sterowania jest łatwo dostępny i czytelny. Wydajny oczyszczacz jest wbudowany we wspornik maszyny.

Programowanie pozycjonowania i ostrzenia noży

Odległość ostrza od stopy jest wybierana przez operatora z mikrometryczną precyzją.
Automatyzm utrzymuje tę pozycję na stałym poziomie, przesuwając ostrze podczas noszenia. Ten bardzo ważny automatyzm zapewnia regularne i stałe fazowanie w czasie, unikając kłopotów związanych z częstymi i dokładnymi regulacjami.

Operacje ostrzenia ostrza i obciągania ściernicy, które w tradycyjnych maszynach stanowią znaczną stratę czasu, wykonywane są automatycznie przez maszynę zgodnie z wybranymi przez operatora parametrami (intensywność, czasy i kadencje). Dla niektórych zadań istnieje również ciągły cykl ostrzenia.
Operator może jednak włączać i wyłączać ostrzenie i wykańczanie według własnego uznania.

Podawanie i fazowanie elementu

Na życzenie operatora rolka transportowa obraca się:

• w sposób ciągły, z zaprogramowaną prędkością
• ze zmienną prędkością, sterowany pedałem.

W obu przypadkach posuw można doskonale wyskalować i nie ma na nie wpływu grubość ani twardość materiału.
Cechy te sprawiają, że ukosowanie części o skomplikowanym profilu jest szczególnie łatwe.
Za pomocą nakolannika można w dowolnym momencie podnieść stopę i puścić element.

Parametry ukosowania:

• grubość
• szerokość
• nachylenie
• szybkość posuwu

są wyświetlane i rejestrowane mikroelektronicznie. Operator wybiera parametry wygładzania, a konfiguracja ta jest automatycznie zapisywana w aktualnie aktywnej lokalizacji pamięci.
Istnieją dwie prowadnice szerokości:

• mobilny przewodnik
• naprawiono przewodnik.

Oba są obecne w tym samym czasie i mogą być również używane alternatywnie na tym samym kawałku.
Ruchoma prowadnica umożliwia precyzyjną regulację szerokości. Istnieje możliwość zaprogramowania jego zniknięcia z blatu w celu wykorzystania stałej prowadnicy. Ta, umieszczona pod stopą i blisko ostrza, jest idealna do trudnych skosów i do elementów z bardzo ciasnymi krzywiznami.
Nieuniknione zużycie stóp można kompensować jednocześnie dla wszystkich faz bezpośrednio na ramie maszyny, aby uzyskać niezmiennie stałą jakość ukosowania.

Przechowywanie i kolejność skosów

Maszyna posiada pamięć na 800 różnych faz (100 grup po 8), z których każdy jest natychmiast dostępny.
Wystarczy jedno dotknięcie przycisku, aby wywołać żądaną fazę.
Operator w każdej chwili może doprecyzować lub w każdym przypadku zmodyfikować konfigurację parametrów wygładzania poprawnych w danym momencie; tak uzyskana konfiguracja zostanie zachowana w miejsce poprzedniej.

Dla elementów, których profil wymaga różnych skosów, przewidziano programowanie sekwencyjne.
Operator musi tylko wywołać skosy na sekwencerze w wymaganej kolejności, po czym naciśnięcie pedału wystarczy, aby natychmiast przełączyć się z jednej konfiguracji na drugą.
Możliwe jest również zapamiętanie tych sekwencji przy użyciu dużej i wszechstronnej pamięci dostępnej dla maszyny.